聚合硫酸鐵廠家在生產過程中經常會遇到兩個問題,今天我們跟大家分享一下:
原因1:投加反應物的比例的因素造成硫酸亞鐵未完全反應。
在酸性溶液中,二價亞鐵離子被氧化劑氧化成三價鐵離子,在一定條件下,聚合成聚合硫酸鐵高分子化合物,各反應如下:
1/3NaClO3===1/3NaCl+1/2O2
2FeSO4+H2SO4+1/2O2=== Fe2(SO4)3+H2O
在反應方程中的計量數可以看出,硫酸亞鐵與氯酸鈉的摩爾比為6/1,在生產中凈質量比約為8.6/1,二價鐵離子才能完全轉變成三價鐵離子。因為氯酸鈉在受熱時極易反應分解,降低其氧化能力。故氯酸鈉的投加量一定要過量,上述比例是生產實踐中總結出的數值,此數值因根據不同的生產環境進行調整。
原因2:投加反應物時未進行物理攪拌造成硫酸亞鐵未完全反應;瘜W反應是有一定的先后順序的,投加反應物時有時會出現攪拌停轉,此時因停止投藥,待攪拌回復轉動時方可繼續投藥,攪拌速度以藥液完全達到能夠混勻為準。
在生產中投加藥液的順序是:水—濃硫酸(此時酸溶液溫度達60℃)—硫酸亞鐵—氧化劑(此時反應物會迅速反應)。
在反應過程中攪拌的目的是使反應物分子能夠充分接觸,化學反應是分子之間的反應,所以必須使用攪拌或加熱的方法讓分子能夠接觸,并給一定反應條件,反應才能夠順利進行。
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