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潤龍聚合硫酸鐵廠家介紹印染廠聚合硫酸鐵(PFS)的溶解使用方法

紡織工業是我國重要的經濟部門之一，包括紡織、印染二大門類。紡織工業用各種原料加工成布匹的過程中，會產生各種廢水，其中以染色廢水污染較為嚴重。紡織印染廢水是指紡織、印染加工過程中產生的各種廢水的總稱，它包括紡織廢水和印染廢水兩部分。習慣上，人們將紡織處理過程中生成的有機廢水也作為印染廢水處理的一個組成部分。印染廢水主要來自退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花和整理等印染加工工序。其中污染物主要是指各種纖維材料和加工時使用的染料、紡織用漿料、化學藥劑、表面活性劑和各類整理劑等，它們是印染廢水中主要控制和減少排放的對象。

絮凝法是印染廢水常用而有效的處理方法之一。所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好，而以硫酸亞鐵的價格為最低。由于單獨用無機絮凝劑時藥劑用量大、操作繁雜、污泥生成量大、處理費用高、脫色效果差，所以人們把研究重點放在合成新型高效脫色絮凝劑上。采用絮凝法處理廢水的優點是工藝簡單、設備投資省，占地面積少，所以一次性投資少；處理高色度COD值變化較大的廢水操作管理方便；選用PFS做混凝劑選用最佳操作條件，可以提高出水水質，同時還可以降低廢水處理成本；采用加入助凝劑的方式，可使出水水質大大提高，仍至達到直接排放標準。

印染廢水絮凝脫色機制是以膠體化學的?DLVO?理論為基礎的。就無機絮凝劑而言，是鐵系、鋁系等絮凝劑發生水解和聚合反應，生成高價聚輕陽離子，與水中的膠體進行壓縮雙電層、電中和脫穩、吸附架橋并輔以沉淀物網捕、卷掃作用，沉淀去除生成的粗大絮體，從而達到凈水脫色目的。對于有機高分子絮凝劑而言，除了電中和與架橋作用外，可能還存在類似化學反應成鍵的絮凝機制。FeSO4的絮凝機制除了電中和及壓縮雙電層外，還被普遍認為與絡合沉降作用有關，即?Fe2+能與染料分子中(-NH2、-NR2、-OH)等基團絡合，使染料分子的溶解性發生變化。含陽離子染料的印染廢水，以鐵系、鋁系為代表的無機絮凝劑對脫色基本無效，因為這些無機絮凝劑水解生成的聚陽離子與水體中復雜染料陽離子具有同種電荷，由于同性相斥原因，凡靠陽離子的聚沉作用進行絮凝脫色的絮凝劑，對陽離子染料都自然無能為力，陽離子染料發色很深，色澤濃艷，脫色較困難目前常用無機絮凝劑、有機絮凝劑及生物絮凝劑等；常用的無機絮凝劑主要有鋁鹽、鐵鹽以及聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等。

絮凝劑的種類和性質是影響絮凝處理效果的關鍵因素。當前，國內外主流絮凝劑為無機高分子鋁系絮凝劑，而Al3+的環境問題日益突出，如老年癡呆癥就與鋁鹽絮凝劑的廣泛使用有很大關系。絮凝劑的選擇應該向著高效低耗、安全無害、無二次污染方向考慮。 聚鐵可以與水以任意比例快速混合，在其水溶液中含有大量[Fe2(OH)]3+、[Fe(H2O)]3+等聚合鐵絡合離子，這些離子能夠吸附于膠體顆粒及懸浮物表面之上，中和其表面電荷，降低其電位，使膠體粒子由原來的相斥變成相互吸引，促使膠體顆粒相互凝聚。

與傳統絮凝劑相比，聚合硫酸鐵有以下特點：

1.可用于飲用水處理，混凝劑中無有害重金屬離子；

2.絮凝體形成速度快，顆粒密實，比重大，沉降速度快；

3.對于各種廢水中的化學需氧量和生化需氧量以及色度有良好的去除效果，且消泡沫效果亦明顯；

4.絮凝體與微生物的結合力強，因此對浮游生物等的去除效果顯著；

5.絮凝體有較好的脫水性，易分離；

6.由于原料廣泛易得，故產品價格低廉。

PFS具有良好的絮凝和吸附機能，且因其高效、無毒、無二次污染而廣泛應用于工業用水及污水處理中，而且PFS在生活用水上的應用前景看好。聚合硫酸鐵產品分Ⅰ型和Ⅱ型兩種型式：Ⅰ型為紅褐色粘稠狀液體；Ⅱ型為淡黃色無定型固體。

聚合硫酸鐵是一種應用范圍廣而且很有發展前景的絮凝劑。由于生產PFS原料廣泛、生產方法多，這將有利于PFS的大規模生產與使用。PFS是目前較為理想的一種無機混凝劑，與常用的FeC13,FeSO4等相比有更好的凝聚性能。

印染廠聚合硫酸鐵(PFS)的溶解與使用

1、PFS溶液配制

a.使用時一般將其配制成5%-20%的濃度；

b.一般情況下當日配制當日使用，配藥如用自來水，稍有沉淀物屬正常現象。

2、加藥量的確定

因原水性質各，應根據不同情況，現場調試或作燒杯混凝試驗，取得最佳使用條件和最佳投藥量以達到最好的處理效果。

a.取原水1L，測定其PH值；

b.調整其PH值為6-9；

c.用2ml注射器抽取配制好的PFS溶液，在強力攪拌下加入水樣中，直至觀察到有大量礬花形成,然后緩慢攪拌，觀察沉淀情況。記下所加的PFS量，以此初步確定PFS的用量；

d.按照上述方法，將廢水調成不同PH值后做燒杯混凝試驗，以確定最佳用藥PH值；

e.若有條件，做不同攪拌條件下用藥量，以確定最佳的混凝攪拌條件；

f.根據以上步驟所做試驗，可確定最佳加藥量，混凝攪拌條件等。印染廢水處理并非難題，選對工藝，對癥下藥，就能夠達到污水排放標準。

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