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聚丙烯酰胺作為三次采油用驅油劑,，目前已經在大慶油田、勝利油田、大港油田，長慶油田、新疆油田、河南油田等投入使用，其中勝利油田每年投入干粉５萬噸左右，大慶油田每年投入１０萬噸以上的聚合物，兩個油田三次采油的增油量分別達到１７０萬和１０００萬噸以上，為東部老油田增產穩產提供了保證，是目前國內聚丙烯酰胺使用量大的應用領域。相對于其他三次采油技術。聚合物驅技術成熟、成本低廉、投入產出比低，比較適合國內油藏特點。下面介紹三次采油發展歷程、聚合物驅機理，驅油用聚丙烯酰胺現狀及存在問題、以及驅油用聚丙烯酰胺發展方向。

1、三次采油發展歷程

1986 年，我國完成了“中國陸上注水開發油田提高采收率潛力評價及發展戰略研究”，制定了“化學驅是我國東部油田提高采收率技術研究主攻方向”的方針，安排部署了聚合物驅工業化應用試驗和多層次化學復合驅先導試驗。自1996 年起，聚合物驅油技術相繼在我國大慶、勝利、大港、中原、新疆等油田實現了工業化生產，1996 年為 359 萬噸，到 2000 年首次突破1,000 萬噸，2008 年已超過 1,500 萬噸，約占我國當年產油量的 8%。

勝利油田上世紀60年代年開始聚合物驅室內研究，1992年開展先導性礦場試驗，1994年開展擴大性礦場試驗，199７年開始工業化推廣應用，上世紀80年代到1997年進行聚合物-表面活性劑-堿三元復合驅的應用試驗；二十一世紀開始進行聚合物-表面活性劑二元復合驅的室內研究，2003年開始進行先導性試驗(1)，2006年進行擴大試驗。

“十一五”期間，根據 2008 年 1 月勝利油田“十一五”油氣硬穩定工作計劃對原“十一五”規劃做出的調整，為了確保三次采油增油效果，減緩產量遞減，一方面要加快覆蓋剩余一、二類儲量；另一方面要利用高油價有利條件，優化方案實施，延長注聚單元注聚段塞，擴大二元驅規模并優選油藏條件相對較好的三類油藏注聚。“十一五”三次采油覆蓋地質儲量 1.38 億噸、使用聚合物干粉 22.9萬噸。同時，要開展三次采油新區先導試驗，為“十二五”做好技術儲備。EOR資源評價結果表明，勝利油田適用化學驅總資源占已注水單元地質儲量的45.4%，進行化學驅有豐富的物質基礎，潛力巨大。截至 2009 年，勝利油田共動用地質儲量 3.71 億噸，占適用化學驅地質儲量的 33%，占勝利油田地質儲量的 9.3%。